⑴定位放線、支側(cè)模：

    定位放線重點在于控制［8槽鋼側(cè)模的標(biāo)高和位置，混凝土設(shè)計厚度為100mm厚，使用［8側(cè)模，其余2cm為標(biāo)高控制余量。

    在槽鋼下設(shè)寬度80mm砂漿墊層，墊層用做側(cè)模的底板，所以要嚴(yán)格控制墊層頂標(biāo)高及平整度，以確保側(cè)模的水平度和地面標(biāo)高的準(zhǔn)確。再在墊層上放出槽鋼位置線。使用鋼筋釘入地面與側(cè)模點焊使槽鋼固定，從而到達(dá)嚴(yán)格控制側(cè)模標(biāo)高的要求。

    槽鋼的位置根據(jù)伸縮縫的位置而定?？v向縫分揀車間間距按柱軸線8500、7500，倉儲車間間距為6000，采用平頭縫，寬度為20mm。橫向縫為假縫，寬度為5mm，深度為50mm?？v橫縫的分布見伸縮縫平面布置圖。

    ⑵混凝土攤鋪：混凝土采用商品混凝土。塌落度要嚴(yán)格控制在進(jìn)場時120~140mm。由混凝土罐車運(yùn)至現(xiàn)場，采用翻斗車將混凝土輸送入模，人工攤鋪至設(shè)計厚度＋虛鋪高度(虛鋪高度根據(jù)經(jīng)驗為2～3cm)。攤鋪混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)攤鋪，不得中斷。

    ⑶振橋振搗和粗平：大面積混凝土的振搗采用振橋振搗，依據(jù)側(cè)模標(biāo)高和彈設(shè)在墻體上的水平控制線，達(dá)到振搗密實、上表面整平、布滿原漿且粗骨料被擠壓沉實到混凝土中下部為止。

    ⑷細(xì)部振搗：在側(cè)模邊角部位振橋無法振搗密實的部位，使用插入式振搗棒振搗，快插慢拔直到混凝土表面不再冒泡，呈現(xiàn)出有乳漿又大致平整的表面。

    ⑸細(xì)刮：主要是振橋振不到的地方和振后經(jīng)人工填補(bǔ)砼的地方，用鋁合金刮杠人工仔細(xì)刮平，達(dá)到上表面整平。