1、地面面層砂漿不要用細(xì)砂

 　　地面要承受各種壓力、磨擦、撞擊，必須具有一定的強(qiáng)度和耐磨性能。粗砂、中砂無論在強(qiáng)度上還是耐磨上都勝過細(xì)砂。細(xì)砂拌制的砂漿干縮性大，易開裂。保水性也差，不利于壓光。砂子的含泥量不要大于3%，否則會降低砂漿強(qiáng)度，導(dǎo)致起砂。

 　　2、要有足夠的養(yǎng)護(hù)時間

 　　養(yǎng)護(hù)的好壞對地面質(zhì)量的優(yōu)劣關(guān)系極大。一般養(yǎng)護(hù)時間要大于7天;養(yǎng)護(hù)時間不夠，若在干燥空氣中，水分不斷蒸發(fā)，就會減緩甚至停止硬化，面層砂漿就無法達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度，起砂也就在所難免。同理，在強(qiáng)度較低時過早使用，勢必中斷養(yǎng)護(hù)，影響強(qiáng)度增長，面層會遭損傷。

 　　3、嚴(yán)格控制水灰比 

　　水灰比的大小直接影響砂漿強(qiáng)度。水灰比過大，地面強(qiáng)度就低，地表面粗糙，不耐磨，易起砂，多余的游離水分蒸發(fā)，致使水泥漿面層出現(xiàn)毛細(xì)孔，降低了混凝土密封固化劑的密實(shí)性，易磨損起砂。

 　　4、水泥地面的冬季施工 

　　嚴(yán)格來講，混凝土密封固化劑還是盡量避免在冬季施工。若冬季必須施工時應(yīng)防止其受凍。還要確保施工環(huán)境的溫度應(yīng)在5℃以上。混凝土基層來說也不適合低溫條件下施工。因?yàn)榛鶎由皾{受凍后的體積會膨脹，從而致使空隙率變大，形成松散顆粒，面層強(qiáng)度將大大下降，結(jié)果使用時出現(xiàn)起砂。在處于或接近10攝氏度的溫度條件下密封混凝土?xí)r,需要考慮的另一個因素是放置密封材料的溶劑類型。因?yàn)闇囟仁谴呋瘎?，溫度越低，混凝土密封劑固化速度越慢。?dāng)溫度變低時,更換使用高速溶劑的密封材料有助于防止出問題。另外補(bǔ)充說明一條,在低溫下使用混凝土密封固化劑時,建議使用噴涂和滾動方式涂布,因?yàn)檫@樣才能形成有利于固化的均勻、輕薄涂層。

 　　5、盡可能使用普通硅酸鹽水泥

 　　普通硅酸鹽水泥與礦渣水泥、火山灰質(zhì)水泥相比，具有保水性較好、干縮性小，早期強(qiáng)度高的優(yōu)點(diǎn)，對確保地面質(zhì)量和施工進(jìn)度均很有利。

 　　6、禁止使用過期水泥和受潮水泥 

　　水泥存放期超過三個月者稱為過期水泥。過期水泥用于地面面層時，其強(qiáng)度、硬度及耐磨性能都會顯著下降，導(dǎo)致起砂。受潮水泥是水泥與水發(fā)生作用凝結(jié)成塊，從而活性大大降低，膠結(jié)性能差，與過期水泥相比，質(zhì)量更劣，所以不能用在地面面層上。

 　　7、掌握好壓光時間 

　　壓光工作要控制在終凝前完成。壓光過早，表面會游浮一層水，必然影響砂漿強(qiáng)度;壓光時間過遲，會擾動或損傷水泥凝膠體的凝結(jié)結(jié)構(gòu)，影響砂漿強(qiáng)度的增長，表面的毛細(xì)孔也難消除，也會導(dǎo)致起砂現(xiàn)象。